PC/ABS، آٹوموبائل اندرونی ٹرم کے اہم مواد کے طور پر اورالیکٹرانک اور برقی شیلاس کے ناقابل تلافی فوائد ہیں۔تاہم، انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں، غلط مواد، مولڈ ڈیزائن اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی وجہ سے مصنوعات کی سطح پر چھیلنے کا امکان ہوتا ہے۔
عام طور پر، جب پگھلنے کی قینچ کی شرح 50000 سے زیادہ ہوتی ہے، تو PC/ABS مواد کو چھیلنے کا خطرہ ہوتا ہے۔اس کے علاوہ، دوسرے کون سے عوامل انجکشن سے مولڈ پرزوں کے چھیلنے کو متاثر کریں گے؟
مادی عنصر
اونچی کینچی کے نیچے سیال فریکچر مصنوعات کے چھیلنے کے رجحان کی طرف جاتا ہے۔دیگر مواد کے مقابلے میں، PC/ABS کا دو فیز ڈھانچہ زیادہ قینچ کے نیچے سیال فریکچر اور دو فیز علیحدگی کا زیادہ خطرہ ہے، اور پھر چھیلنے کا رجحان ہوتا ہے۔کے لیےPC/ABS مواد, PC اور ABS کے دو اجزاء جزوی طور پر مطابقت رکھتے ہیں، لہذا ان کی مطابقت کو بہتر بنانے کے لیے ترمیم کے عمل میں مناسب کمپیٹیبلائزرز کو شامل کیا جانا چاہیے۔بلاشبہ، ہمیں اختلاط کی وجہ سے ہونے والے عیب دار چھلکے کو ختم کرنے کی ضرورت ہے۔
مولڈ فیکٹر
مولڈ ڈیزائن کے اصول کو کم سے کم مونڈنے کی سمت کی پیروی کرنا ہوگی۔عام طور پر، گھنے ڈرماٹوگلیفک سطح والی مصنوعات میں چھیلنے کا رجحان پیدا ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے (تیز رفتار سے بھرنے کے دوران گہا اور گہا کی اندرونی دیوار میں رگڑ اور قینچ کی وجہ سے)؛ٹی میںاسی وقت، گیٹ ڈیزائن میں، اگر گیٹ کا سائز بہت چھوٹا ہے، تو یہ ضرورت سے زیادہ قینچ کا سبب بنے گا جب پگھل گیٹ سے گزرے گا، جس سے پروڈکٹ کی سطح چھیل جائے گی۔
عمل کا عنصر
اہم سمت ضرورت سے زیادہ مونڈنے سے بچنا ہے۔جب پروڈکٹ کو بھرنا مشکل ہو تو اسے تیز رفتاری اور ہائی پریشر سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔تاہم، تیز رفتار اور زیادہ دباؤ گیٹ پر ضرورت سے زیادہ قینچ کی قوت کا باعث بنے گا، اور پگھلنے اور گہا کی اندرونی دیوار کے درمیان اور پگھلنے والے کور اور جلد کے درمیان کینچی بھی تیزی سے بڑھ جائے گی۔لہذا، اصل انجیکشن کے عمل میں، ہم انجیکشن کے درجہ حرارت/مولڈ درجہ حرارت کو بڑھانے اور مواد کی روانی کو بہتر بنانے کے طریقوں پر بھی غور کر سکتے ہیں تاکہ فلنگ کے اصل عمل میں بہاؤ کی مزاحمت کو کم کیا جا سکے، تاکہ تیز رفتاری اور ہائی پریشر کی وجہ سے ہونے والی ضرورت سے زیادہ قینچ سے بچا جا سکے۔ .
پوسٹ ٹائم: دسمبر-02-2022