انجیکشن مولڈنگ کی پیداوار میں گلو رساو کو کیسے روکا جائے؟

یہ بہت بری بات ہے کہ انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن کے عمل میں مشین سے گوند نکل جاتی ہے!یہ نہ صرف سامان کو نقصان پہنچاتا ہے، بلکہ مصنوعات کی بروقت ترسیل کو بھی متاثر کرتا ہے، اور دیکھ بھال کا کام بھی بہت مشکل ہے۔

انجیکشن مولڈنگ کی تیاری کے دوران گلو رساو کو کیسے روکا جائے؟

1. انجیکشن مولڈنگ ٹیکنیشن اور مولڈ لوڈر ہر 2 گھنٹے بعد مشین کا معائنہ کریں گے، (ٹیکنیشین پیٹرول ٹیبل) کے مندرجات کے مطابق ایک ایک کرکے مشین کا معائنہ کریں گے، اور مشین کے نوزل ​​کی پوزیشن کو دیکھنے کے لیے ٹارچ کا استعمال کریں گے۔ دیکھیں کہ گلو رساو ہے.

اس گشتی کارروائی کو کارکردگی کے انعام اور سزا کے نظام کے طور پر استعمال کیا جائے گا، جسے تکنیکی ماہرین یا ماڈل آپریٹرز کے ذریعے نافذ کیا جائے گا۔اب صنعت میں گوند کے رساؤ کا پتہ لگانے کے لیے معاون آلات موجود ہیں، اگر فیکٹری میں اسے نصب کرنے کی شرائط موجود ہوں تو تکنیکی ماہرین کا کام آسان ہو جائے گا۔

2. ہر سڑنا کی تنصیب سے پہلے، چیک کریں کہ آیا کا R ریڈینانجکشن سڑنانوزل اور مشین ٹیبل نوزل ​​ایک جیسے ہیں، اور آیا پمپ نوزل ​​اور نوزل ​​میں انٹیگلیو پرنٹنگ اور چپنگ ہے۔اگر ہاں، تو ڈرلنگ مشین کو موڑنے کے بعد ہی مولڈ کو انسٹال کیا جا سکتا ہے۔چھوٹی فیکٹریوں میں بہت سے تکنیکی ماہرین اسے گرائنڈر سے پیسنا پسند کرتے ہیں، جس کی اجازت نہیں ہے!

3. ہر پروڈکشن آرڈر مکمل ہونے کے بعد، آخری ٹکڑے کا انتظام اس بات کی تصدیق کے لیے کیا جائے گا کہ آیا پوزیشننگ رنگ اچھی حالت میں ہے اور آیا یہ مشین کے ساتھ ملاپ کے لیے موزوں ہے۔انجکشن مولڈنگ نوزل ​​پر کام نہیں کرتی تھی!کئی غیر قانونی کارروائیوں کے بعد منہ کی تحریک شامل کی گئی۔

4. کثرت سے چیک کریں کہ آیا شوٹنگ پلیٹ فارم کا فارورڈ موونگ پریشر کافی ہے، اور چیک کریں کہ آیا شوٹنگ پیڈسٹل موونگ آئل سلنڈر کی آئل سیل لیک ہو رہی ہے یا خراب ہے۔چیک کریں کہ آیا شوٹنگ ٹیبل کا نوزل ​​اور فلینج کا سوراخ اور انگوٹھے کا مرکز نقطہ وقت پر ایک ہی لائن میں ہے۔شوٹنگ ٹیبل کے متوازن پیچ کو بغیر اجازت کے ایڈجسٹ کرنے کی اجازت نہیں ہے۔

5. نوزل ​​کا درجہ حرارت اور گرم رنر کا درجہ حرارت بہت زیادہ سیٹ کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے رساو ہوتا ہے۔اگر شوٹنگ ٹیبل کا فارورڈ موونگ پریشر بہت کم ہے تو شوٹنگ ٹیبل کا فارورڈ موونگ ٹائم غلط طریقے سے سیٹ کیا گیا ہے، اور شوٹنگ ٹیبل کے آگے بڑھنے کے لیے پلاسٹک انجیکشن کارڈ کی پوزیشننگ غلط طریقے سے سیٹ کی گئی ہے، گوند کا رساو ہو جائے گا۔ .

6. نوزل ​​اور فلینج کو بیرل کے ساتھ سخت نہیں کیا گیا ہے، یا فٹنگ کو سیل نہیں کیا گیا ہے، جس کی وجہ سے گیپ سے گلو نکل جاتا ہے۔

7. مولڈ کو لوڈ کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ مولڈ کا نوزل ​​مشین ٹیبل کے درمیانی لکیر پر واقع ہے، اور کافی ڈائی سائز (400T کے لیے 8، 450T~650T کے لیے 12، 800T~1200T کے لیے 16، اور 16) کو سخت کریں۔ 1200T~1600T کے لیے) پیداوار کے دوران مولڈ کو پھسلنے اور گوند کے رساو کا باعث بننے سے روکنے کے لیے۔