انجکشن مولڈنگ کے عمل کی سکڑنا ترتیب

تھرمو پلاسٹک کے سکڑنے کو متاثر کرنے والے عوامل درج ذیل ہیں:

1. پلاسٹک کی قسم:

کی مولڈنگ کے عمل کے دورانتھرمو پلاسٹک، ابھی بھی کچھ عوامل ہیں جیسے کرسٹلائزیشن کی وجہ سے حجم میں تبدیلی، مضبوط اندرونی تناؤ، پلاسٹک کے حصے میں بڑے بقایا تناؤ کا جم جانا، مضبوط مالیکیولر واقفیت، وغیرہ، لہذا تھرموسیٹنگ پلاسٹک کے مقابلے میں سکڑنے کی شرح زیادہ ہے، سکڑنے کی شرح رینج وسیع ہے، اور ہدایت واضح ہے۔اس کے علاوہ، بیرونی مولڈنگ، اینیلنگ یا نمی کنڈیشنگ ٹریٹمنٹ کے بعد سکڑنے کی شرح عام طور پر تھرموسیٹنگ پلاسٹک سے زیادہ ہوتی ہے۔

2. پلاسٹک کے حصے کی خصوصیات:

جب پگھلا ہوا مواد مولڈ گہا کی سطح سے رابطہ کرتا ہے، تو بیرونی تہہ فوری طور پر ٹھنڈا ہو کر کم کثافت کا ٹھوس خول بناتی ہے۔پلاسٹک کی ناقص تھرمل چالکتا کی وجہ سے، پلاسٹک کے حصے کی اندرونی تہہ آہستہ آہستہ ٹھنڈی ہو کر بڑی سکڑ کر ایک اعلی کثافت والی ٹھوس تہہ بن جاتی ہے۔لہذا، جن کی دیوار کی موٹائی، سست کولنگ اور اعلی کثافت پرت کی موٹائی زیادہ سکڑ جائے گی۔اس کے علاوہ، داخلوں کی موجودگی یا غیر موجودگی اور داخلوں کی ترتیب اور مقدار براہ راست مواد کے بہاؤ کی سمت، کثافت کی تقسیم اور سکڑنے کی مزاحمت کو متاثر کرتی ہے۔لہذا، پلاسٹک کے حصوں کی خصوصیات سکڑنے کے سائز اور سمت پر زیادہ اثر ڈالتی ہیں۔

3. فیڈ انلیٹ کی قسم، سائز اور تقسیم:

یہ عوامل مواد کے بہاؤ کی سمت، کثافت کی تقسیم، دباؤ کے انعقاد اور خوراک کے اثر اور مولڈنگ کے وقت کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔بڑے حصے (خاص طور پر موٹے حصے) کے ساتھ براہ راست فیڈ انلیٹ اور فیڈ انلیٹ میں چھوٹا سکڑنا لیکن بڑی ڈائرکٹیوٹی ہوتی ہے، جب کہ چھوٹی چوڑائی اور لمبائی کے ساتھ فیڈ انلیٹ میں چھوٹی ڈائرکٹیوٹی ہوتی ہے۔وہ لوگ جو فیڈ انلیٹ کے قریب ہیں یا مادی بہاؤ کی سمت کے متوازی ہوں گے ان میں بڑا سکڑاؤ ہوگا۔

4. تشکیل کی شرائط:

سڑنا کا درجہ حرارت زیادہ ہے، پگھلا ہوا مواد آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے، کثافت زیادہ ہوتی ہے، اور سکڑنا بڑا ہوتا ہے۔خاص طور پر کرسٹل مواد کے لیے، سکڑنا زیادہ کرسٹل پن اور بڑے حجم میں تبدیلی کی وجہ سے بڑا ہوتا ہے۔مولڈ درجہ حرارت کی تقسیم کا تعلق پلاسٹک کے پرزوں کی اندرونی اور بیرونی کولنگ اور کثافت کی یکسانیت سے بھی ہے، جو ہر حصے کے سکڑنے کے سائز اور سمت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

دورانسڑنا ڈیزائن، پلاسٹک کے ہر حصے کے سکڑنے کی شرح کا تعین مختلف پلاسٹک کے سکڑنے کی حد، دیوار کی موٹائی اور پلاسٹک کے حصے کی شکل، فیڈ انلیٹ کی شکل، سائز اور تقسیم کے مطابق تجربے کی بنیاد پر کیا جائے گا، اور پھر گہا کا سائز شمار کیا جائے گا.

اعلی صحت سے متعلق پلاسٹک کے پرزوں کے لیے اور جب سکڑنے کی شرح میں مہارت حاصل کرنا مشکل ہو تو، مولڈ کو ڈیزائن کرنے کے لیے عام طور پر درج ذیل طریقے استعمال کیے جائیں:

① پلاسٹک کے پرزوں کے بیرونی قطر میں سکڑنے کی شرح کم ہوگی، اور اندرونی قطر میں سکڑنے کی شرح زیادہ ہوگی، تاکہ مولڈ ٹیسٹنگ کے بعد اصلاح کے لیے جگہ چھوڑی جاسکے۔

② مولڈ ٹیسٹ گیٹنگ سسٹم کی شکل، سائز اور مولڈنگ کے حالات کا تعین کرتا ہے۔

③ پلاسٹک کے پرزے جو بعد میں علاج کیے جائیں گے وہ سائز میں تبدیلی کا تعین کرنے کے لیے پوسٹ ٹریٹمنٹ سے مشروط ہوں گے (ڈیمولڈنگ کے 24 گھنٹے بعد پیمائش ہونی چاہیے)۔

④ اصل سکڑنے کے مطابق مولڈ کو درست کریں۔

⑤ مولڈ کو دوبارہ آزمائیں اور پلاسٹک کے حصے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے عمل کے حالات کو مناسب طریقے سے تبدیل کر کے سکڑنے کی قدر میں تھوڑا سا ترمیم کریں۔