انجیکشن مولڈنگ میں چیٹر مارک کا علاج

انجیکشن مولڈنگ کے نقائص میں گیٹ کے قریب بکھرنے والا عیب ایک عام نقص ہے۔تاہم، بہت سے لوگ الجھن میں ہیں، عیب کی نشاندہی کرنے یا تجزیہ کی غلطیاں کرنے سے قاصر ہیں۔آج، ہم ایک وضاحت کریں گے.
اس کی خصوصیت گیٹ سے دائرہ تک پھیلنے والی دراڑیں ہیں، جو گہری اور عام طور پر شفاف ہوتی ہیں۔اس کے علاوہ، یہ شگاف نہیں ہے، لیکن شگاف کی وجہ سخت مواد کی anisotropy ہے.
درمیانی دروازے پر گلو انجیکشن کے دوران، مواد کی طول بلد بہاؤ کی طاقت (تناؤ کی طاقت) بڑی ہوتی ہے، جبکہ ٹرانسورس بہاؤ کی طاقت (تناؤ کی طاقت) چھوٹی ہوتی ہے۔سکڑنے سے پیدا ہونے والا تناؤ پروڈکٹ کو فریکچر کی طرف کھینچ لے گا، اور فریکچر کو سب سے کمزور مقام سے شروع ہونا چاہیے، یعنی گیٹ کے قریب مواد کا ٹرانسورس ایریا جس میں سب سے بڑا اندرونی دباؤ ہوتا ہے۔

شگاف کی خرابی ایک بہت سنگین ظاہری خرابی ہے، جس کا گزرنا بالکل ناممکن ہے، اس لیے اسے حل کرنا ضروری ہے۔خیال مندرجہ ذیل ہے:
1. مواد کے بارے میں
مواد کی سختی چہچہاہٹ کے نشانات کی بنیادی وجہ ہے، لہذا جب بڑی مصنوعات کا ایک طویل عمل ہو تو کوشش کریں کہ ایسے مواد کا انتخاب نہ کریں جو بہت سخت ہوں اور وقفے کے وقت کم لمبا ہوں، جیسے GPPS، AS، وغیرہ۔
عام مواد میں، کمزور سے مضبوط تک سختی کی ترتیب، اور چھوٹے سے بڑے تک زلزلہ زدہ شگاف کے واقع ہونے کا امکان ہے: PE=>TPU=>PP=>PC=>ABS=>PA=>PVC=>PET=>پی او ایم=>PMMA=>AS=>PS.
عام طور پر، لچکدار گروپوں کے ساتھ مواد کمپن پیٹرن کو بہتر بنا سکتے ہیں.مثال کے طور پر، ربڑ کا مواد، SEBS، EVA، K مواد فائدہ مند ہیں۔
2. سڑنا کے بارے میں
کے گیٹ ڈیزائنانجکشن سڑناکلید ہے.عام طور پر، بڑے اندرونی کشیدگی اور طویل عمل کے بہاؤ کے ساتھ ساخت کے تحت، گیٹ کمپن پیٹرن واقع ہونا آسان ہے.لہذا، بڑی مصنوعات کے لیے، ربڑ کی خوراک کی مزاحمت کو کم کرنے اور بہاؤ کو آسان بنانے کے لیے متعدد دروازوں اور وسیع دروازوں کی شکل اختیار کرنا آسان ہے۔
عام طور پر، نقطہ گیٹ کمپن لائنوں کو ظاہر کرنے کے لئے آسان ہے.سائیڈ گیٹ، پنکھا گیٹ اور لیپ گیٹ قدرے کمتر ہیں۔لیکن دیگر دروازے، جیسے کہ آبدوز گیٹ اور ڈایافرام گیٹ، اس طرح کے ڈھانچے میں استعمال نہیں کیے جائیں گے۔کیونکہ کمپن لائنوں والی زیادہ تر مصنوعات شفاف مصنوعات ہیں، اور ڈائیونگ پورٹس یا ڈایافرام پورٹس استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
3. پیرامیٹرز کے بارے میں: چیٹر مارکس کو حل کرنے کے لیے پیرامیٹرز کی پیمائش یہ ہے:
① شوٹنگ کی رفتار اور کم شوٹنگ کا دباؤ
②شارٹ پریشر ہولڈنگ ٹائم
③ مولڈ کا درجہ حرارت زیادہ ہونا چاہیے، جیسے PS مواد۔سڑنا درجہ حرارت 60 ڈگری پر سیٹ کیا جا سکتا ہے.
4. خلاصہ
GPPS مواد سے بنی شفاف مصنوعات کی تیاری میں شیٹرنگ ایک بہت عام نقص ہے۔اگر ہم علاج کے طریقوں پر توجہ نہ دیں تو 50% سے زیادہ نقائص یا ان میں سے تمام خراب ہو سکتے ہیں۔صرف مندرجہ بالا طریقوں میں مہارت حاصل کرکے ہی ہم نقائص کو ختم کر سکتے ہیں اور مستحکم اور اعلیٰ معیار کی پیداوار کو یقینی بنا سکتے ہیں۔