انجیکشن مولڈنگ کی تیاری میں کیا مشکلات ہیں؟

پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا عمل پہلے انجیکشن مولڈ ہونا چاہئے۔اگر یہ ایک سادہ انجکشن مولڈنگ حصہ ہے تو، سڑنا تیار کرنے کے لئے نسبتا آسان ہے، جیسےگھرنی کے لیے انجیکشن مولڈ.اگر پیچیدہ ساخت کے ساتھ انجکشن مولڈنگ حصوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو انجکشن مولڈنگ مینوفیکچررز کو بھی مولڈ مینوفیکچرنگ میں کچھ مشکلات پیش آتی ہیں۔

مشکل 1: انجیکشن مولڈ حصوں کی گہا اور کور تین جہتی ہیں۔

پلاسٹک کے حصوں کی اوپری اور نچلی شکلیں براہ راست گہا اور کور سے بنتی ہیں۔یہ پیچیدہ سہ جہتی سطحیں مشین کے لیے مشکل ہیں، خاص طور پر بلائنڈ ہول کیویٹی سطحوں کے لیے۔اگر روایتی پروسیسنگ کا طریقہ اپنایا جائے تو اس کے لیے نہ صرف اعلیٰ تکنیکی سطح کے کارکنان، مزید معاون آلات، مزید اوزار، بلکہ ایک طویل پروسیسنگ سائیکل کی بھی ضرورت ہے۔

مشکل 2: انجیکشن مولڈ پرزوں کی درستگی اور سطح کا معیار زیادہ ہونا ضروری ہے، اور سروس کی زندگی لمبی ہے۔مثال کے طور پر،پلاسٹک شیلآٹو لیمپ مولڈ،POM انجیکشن مولڈ اسٹینڈ لون حصے.

فی الحال، پلاسٹک کے عمومی حصوں کی جہتی درستگی it6-7 ہونا ضروری ہے، اور سطح کی کھردری Ra0.2-0.1 μm ہے۔متعلقہ انجیکشن مولڈ پرزوں کی جہتی درستگی کا it5-6 ہونا ضروری ہے، اور سطح کی کھردری Ra0.1 μM اور اس سے نیچے ہے۔

درست انجیکشن مولڈ ایک سخت مولڈ بیس کو اپناتا ہے، جو مولڈ کی موٹائی کو بڑھاتا ہے، اور سپورٹ کالم یا شنک پوزیشننگ عناصر کو شامل کرتا ہے تاکہ مولڈ کو کمپریس ہونے اور خراب ہونے سے بچایا جا سکے۔بعض اوقات اندرونی دباؤ 100MPa تک پہنچ سکتا ہے۔

مشکل 3: انجیکشن مولڈنگ کا عمل طویل ہے اور مینوفیکچرنگ کا وقت کم ہے۔

انجیکشن مولڈ پارٹس کے لیے، ان میں سے زیادہ تر دوسرے حصوں سے ملنے والی مکمل مصنوعات ہیں۔بہت سے معاملات میں، وہ دوسرے حصوں کے اوپر مکمل ہو چکے ہیں، انجیکشن مولڈ پرزوں کی مماثلت شروع ہونے کا انتظار کر رہے ہیں۔مصنوعات کی شکل یا جہتی درستگی کے لیے اعلیٰ تقاضوں اور رال کے مواد کی مختلف خصوصیات کی وجہ سے، مولڈ کی تیاری کے مکمل ہونے کے بعد مولڈ کو بار بار جانچنے اور تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے نشوونما اور ترسیل کا وقت بہت تنگ ہوتا ہے۔

مشکل 4: انجیکشن کے پرزے اور سانچوں کو مختلف جگہوں پر ڈیزائن اور تیار کیا جاتا ہے۔

مولڈ مینوفیکچرنگ حتمی مقصد نہیں ہے، لیکن حتمی مصنوعات کا ڈیزائن صارف کی طرف سے تجویز کیا جاتا ہے.صارف کی ضروریات کے مطابق، مولڈ مینوفیکچررز سانچوں کو ڈیزائن اور تیار کرتے ہیں، اور زیادہ تر معاملات میں، انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات دوسرے مینوفیکچررز میں بھی ہوتی ہیں۔اس طرح پروڈکٹ ڈیزائن، مولڈ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ اور پروڈکٹ کی تیاری مختلف جگہوں پر کی جاتی ہے۔

پلاسٹک کی مصنوعات کے لیے، انجیکشن مولڈنگ مینوفیکچررز کو سب سے پہلی چیز جو کرنے کی ضرورت ہے وہ ہے سڑنا کی نشوونما کی دشواری کا اندازہ لگانا۔مشکل جتنی زیادہ ہوگی، قیمت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔