سنکنرن مزاحمت، لباس مزاحمت، سجاوٹ یا مصنوعات کے دیگر خصوصی افعال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی وجود میں آئی۔
عام مصنوعات کی سطح کے علاج کا عمل - پلاسٹک
پلاسٹک کی مصنوعات کی سطح کے علاج کو سڑنا کی سطح کے علاج اور پلاسٹک کی سطح کے علاج میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔زندگی میں عام پلاسٹک کی مصنوعات، چاول ککر شیل،اسپیکر وال ماؤنٹ گھیر آواز بریکٹ، پلاسٹک کے جوتوں کا ریک، گھریلو سامان، باورچی خانے اور باتھ روم کی مصنوعات وغیرہ۔
سڑنا کی سطح کے علاج کی چار قسم کی ٹیکنالوجیز ہیں: پالش، سینڈ بلاسٹنگ، جلد کی ساخت اور چنگاری کی ساخت۔
پالش کرنا لچکدار پالش کرنے والے ٹولز اور کھرچنے والے ذرات یا دیگر پالش میڈیا کا استعمال کرکے ورک پیس کی سطح میں ترمیم ہے۔پالش کرنے کے بعد، ایک ہموار سطح حاصل کی جا سکتی ہے.کوارٹج ریت کو ایک مخصوص ہوا کے دباؤ کے ساتھ ایئر گن کے ذریعے مولڈ کی سطح پر گولی مارنے کا طریقہ، تاکہ پلاسٹک مولڈ کی سطح پر ٹھنڈے ہوئے سطح کی ایک تہہ بن سکے، ریت بلاسٹنگ ہے۔ریت کی دو قسمیں ہیں: موٹی ریت اور ٹھیک ریت۔تاہم، اس طریقہ کار میں یہ خرابی ہے کہ پلاسٹک کے پرزوں کی سطح کو گراؤنڈ کرنا آسان ہے، جس پر طریقوں کے حقیقی انتخاب میں توجہ دی جانی چاہیے۔
ڈرماٹوگلیفکس کیمیائی محلول سنکنرن کے طریقہ کار سے بنائے جاتے ہیں، اور ڈرماٹوگلیفکس بھی سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔چنگاری لائنیں وہ لائنیں ہیں جو EDM پلاسٹک مولڈ پروسیسنگ کے بعد رہ جاتی ہیں، لیکن یہ طریقہ عام طور پر سطح کے علاج کے لیے استعمال نہیں کیا جاتا، کیونکہ اس طریقہ کی قیمت نسبتاً زیادہ ہے۔
پلاسٹک کی سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی میں بنیادی طور پر شامل ہیں: پینٹنگ، پرنٹنگ، اسپرے، برونزنگ اور الیکٹروپلاٹنگ۔سپرے پینٹنگ پلاسٹک کی مصنوعات کی سطح کے علاج کے رنگ کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا طریقہ ہے، بشمول عام رنگ، پ گریڈ وارنش اور یووی گریڈ وارنش؛اگر آپ کو پلاسٹک کی مصنوعات کی سطح پر الفاظ یا پیٹرن پرنٹ کرنے کی ضرورت ہے (پلاسٹک منی بندوقیں)، آپ پرنٹنگ کر سکتے ہیں؛
چھڑکاؤ بنیادی طور پر پینٹ یا پاؤڈر کو ورک پیس کی سطح پر جوڑنے کے لیے دباؤ یا الیکٹرو اسٹاٹک قوت کا استعمال کرتا ہے۔کانسی کا استعمال رنگین ورق اور پیٹرن یا فونٹس کے ساتھ کندہ گرم مولڈ کا استعمال کرتا ہے تاکہ ایک مخصوص درجہ حرارت اور دباؤ پر ورک پیس کی سطح پر رنگین ابھرے ہوئے پیٹرن یا فونٹ تیار کیے جا سکیں۔الیکٹروپلٹنگ بنیادی طور پر الیکٹرولیسس پر منحصر ہے۔الیکٹرولیسس کے بعد، ورک پیس کی سطح پر ایک یکساں، گھنے اور اچھی طرح سے بندھے ہوئے دھات یا کھوٹ کی جمع کی تہہ بنتی ہے، اور الیکٹرولیسس کا سب سے بڑا فائدہ کم قیمت ہے۔
عام مصنوعات کی سطح کے علاج کا عمل - دھات
سب سے پہلے، ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب الیکٹرو کیمیکل طور پر ایسڈ الیکٹرولائٹ میں ایلومینیم انوڈک آکسیکرن طریقہ کے ذریعہ آکسائڈائز ہوتے ہیں (مثال کے طور پرایلومینیم نلی کی متعلقہ اشیاء)۔حاصل کردہ آکسائڈ فلم میں اچھی جذب، سختی اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ایلومینیم اور ایلومینیم مرکبات کے لیے ایک الیکٹرولائیٹک رنگنے کا طریقہ بھی ہے، جو پہلے سلفرک ایسڈ محلول میں روایتی انوڈائزنگ ہے، اور انوڈائزنگ کے بعد غیر محفوظ آکسائیڈ فلم کو دھاتی نمک کے رنگین محلول میں الیکٹرولائز کیا جاتا ہے۔اس میں اچھے رنگ اور سورج کی مزاحمت، کم توانائی کی کھپت، عمل کے حالات پر آسان کنٹرول وغیرہ کے فوائد ہیں۔
دوسرا سٹینلیس سٹیل شیٹ میٹل کی سطح کا علاج ہے، بنیادی طور پر تار ڈرائنگ کے ذریعے، مکینیکل طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، سطح پر ایک مخصوص ساخت بنانا تار ڈرائنگ ہے، جسے ضروریات کے مطابق سیدھی لائنوں، بے ترتیب لائنوں وغیرہ میں بنایا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 05-2022